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智能双法兰远传差压变送器

型 号TG型

所属分类双远传差压变送器

报价

发布时间2019-09-24

产品描述:
智能双法兰远传差压变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,在停止使用双远传差压变送器后我们也要主要维护保养双远传差压变送器设备。
产品概述
品牌产地国产
加工定制

      智能双法兰远传差压变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,在停止使用双远传差压变送器后我们也要主要维护保养双远传差压变送器设备。

智能双法兰远传差压变送器特点:

  逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。

  采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。

  选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。

  设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。

  品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。

  可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。

性能参数:

  输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟)

  二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,自定义选择线性或开方输出。(智能)

  供电电源:12~45V.DC

  负载特性:

  电源影响:<0.005%输出量程/V

  负载影响:电源稳定时,无负载影响。

  测量精度:调校量程的±0.1%,±0.2

  (标配精度为±0.2%,其他精度需要注明。)

  量 程 比:10:1或100比1

  阻 尼:通常可在0.1~16秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大。

  启动时间:<2秒,不需预热

  工作环境:环境温度 -29~93℃(模拟放大器)

  -29~75℃(数字/智能放大器)

  -29~65℃(带显示表头)

  环境湿度 0~95%

  防护特性:防护能力 IP65

  防爆类型:隔爆型 Exd II BT4-6

  本安型 Exia II CT5

  静压影响:零位误差:±0.5%最大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。

  电磁辐射影响:0.05%最大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。

  指示表(%):液晶数显 精度±0.2%

  振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。

  安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正。

  重 量:3.9Kg(不包括附件)

维护须知:
1、检查双远传差压变送器安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损
2、保持干燥:尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
3、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁:在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
5、避免低温干扰:在挤出生产过程中,对于塑料原料而言,从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度,那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外,如果传感器从冷的挤出机上被拆除,材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此,在拆除传感器之前,应确认机筒的温度足够高,机筒内部的物料处于软化状态下。
6、保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。

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